Standardowe magnesy cylindryczne z samaru i kobaltu (SmCo)-z ziem rzadkich zapewniają stabilną moc wyjściową magnetyczną w-wysokiej temperaturze lub w środowiskach korozyjnych, w których materiały NdFeB ulegają degradacji. Te elementy wykonane z metali ziem rzadkich, działające w zakresie temperatur od -269 do 350 stopni, zachowują parametry strukturalne i magnetyczne w ekstremalnych warunkach.
W butlach produkowanych w ramach systemów zarządzania jakością posiadających certyfikaty ISO 9001 i IATF 16949 zastosowano dwa składy metalurgiczne: SmCo5 (stop 1:5) i Sm2Co17 (stop 2:17). Obydwa warianty oferują wysoką koercję wewnętrzną ($H_{ci}$) i minimalną zmienność strumienia w cyklach termicznych. W normalnych warunkach atmosferycznych nie wymagają powłoki ochronnej ze względu na naturalną odporność na korozję, chociaż na życzenie dostępne są wykończenia niklowane lub epoksydowe.
Specyfikacje techniczne
|
Stopień |
Indukcja resztkowa (Br) [kG/T] |
Koercja (Hcb) [kOe / kA/m] |
Koercja wewnętrzna (Hci) [kOe / kA/m] |
Maksymalny produkt energetyczny ((BH)max) [MGOe / kJ/m3] |
Maksymalna temperatura robocza (Tmax) [stopnie] |
|
YXG-28 (SmCo 2:17) |
10.5 - 11.2 / 1.05 - 1.12 |
9.2 / 732 |
12.0 / 955 |
26 - 28 / 207 - 223 |
300 |
|
YXG-30 (SmCo 2:17) |
11.0 - 11.6 / 1.10 - 1.16 |
9.5 / 756 |
10.0 / 796 |
28 - 32 / 223 - 255 |
350 |
|
YXG-32 (SmCo 2:17) |
11.3 - 11.8 / 1.13 - 1.18 |
9.8 / 780 |
10.0 / 796 |
30 - 33 / 239 - 263 |
350 |
|
YX-16 (SmCo 1:5) |
8.2 - 8.9 / 0.82 - 0.89 |
7.5 / 597 |
15.0 / 1194 |
15 - 18 / 119 - 143 |
250 |
|
YX-20 (SmCo 1:5) |
8.9 - 9.6 / 0.89 - 0.96 |
8.0 / 636 |
12.0 / 955 |
18 - 22 / 143 - 175 |
250 |
Kluczowe funkcje
Stabilność termiczna:Odporny na nieodwracalne rozmagnesowanie do 350 stopni, przewyższający standardowe gatunki neodymu (Nxx SH/UH).
Wysoka koercja:Wysokie Hci wytrzymuje silne, przeciwne pola magnetyczne i przepięcia termiczne.
Odporność na korozję:Stabilny w środowiskach wilgotnych i chemicznych bez ciężkich warstw galwanicznych.
Tolerancje dokładności:Zewnętrzne średnice szlifowane bezkłowo i grubość-podwójnego szlifu zapewniają tolerancję do +/-0,02 mm.
Wyrównanie anizotropowe:Kierunkowe dociskanie magnetyczne ustala stałą oś główną (osiową lub średnicową).
Odporność mechaniczna:Opcje-fazowania krawędzi zmniejszają kruchość materiału i wytrzymują obciążenie odśrodkowe w rotorach o wysokich-obrotach obrotowych.
Aplikacje
Przemysł lotniczy i obronny:Żyroskopy,-lampy z falą bieżącą (TWT), czujniki telemetryczne rakiet i siłowniki.
Silniki i napędy elektryczne:Wirniki-bezszczotkowych silników prądu stałego o dużej prędkości i siłowniki lotnicze.
Oprzyrządowanie i czujniki:Magnesy-z efektem Halla, zespoły sond NMR i precyzyjne przepływomierze.
Urządzenia medyczne:Wszczepialne jednostki telemetryczne, silniki narzędzi chirurgicznych i sterylizowane przyrządy do pozycjonowania.
Eksploracja energii:Narzędzia wiertnicze MWD (pomiar podczas wiercenia) i-wysokotemperaturowe siłowniki zaworów.
Personalizacja
Zaprojektowane z uwzględnieniem dokładnych ograniczeń aplikacji w oparciu o wydruki inżynieryjne lub pliki CAD 3D.
Zakres wymiarowy:
Średnica (D) 1,0 mm do 50,0 mm; Długość (L) 1,0 mm do 60,0 mm.
Kierunek magnesowania:
Konfiguracje osiowe, średnicowe lub wielobiegunowe-po sprawdzeniu oprzyrządowania.
Powłoki i wykończenia:
Niepowlekane (pasywowane), kapsułkowanie Ni-Cu-Ni, srebra, złota lub żywicy epoksydowej.
Szlifowanie tolerancji:
Standardowe limity handlowe (+/-0,05 mm) lub szlifowanie precyzyjne do +/-0,01 mm.
Sortowanie magnetyczne:
Sortowanie strumieni w ściśle określonych pasmach procentowych (+/-1% lub +/-2%) w celu zapewnienia wydajności układu symetrycznego.
Produkcja i kontrola jakości
Standardy jakości i zgodność
• Systemy jakości: regulowane protokołami posiadającymi certyfikaty IATF 16949 i ISO 9001 w zakresie identyfikowalności partii.
• Zgodność z DFARS: surowce pochodzące z łańcuchów dostaw-wolnych od konfliktów, spełniających wymogi dotyczące zamówień w dziedzinie obronności.
Przepływ pracy w produkcji
• Raw Material Batching: Vacuum induction melting of high-purity Samarium (>=99.9%) i sztabki kobaltu.
• Mielenie strumieniowe: Redukcja wielkości cząstek do 3 - 5 µm w obojętnej atmosferze azotu.
• Zagęszczanie magnetyczne: prasowanie matrycowe lub prasowanie izostatyczne pod kierunkowym polem magnetycznym o natężeniu od 20 kOe do 30 kOe.
• Spiekanie i obróbka roztworowa: Spiekanie w temperaturze 1100 stopni - 1210, a następnie szybkie chłodzenie.
• Obróbka starzeniowa: obróbka cieplna po-spiekaniu w temperaturze 800 stopni - 900 stopni w celu zmaksymalizowania siły koercyjnej.
• Obróbka i szlifowanie: Cięcie tarczą diamentową i szlifowanie bezkłowe z uwzględnieniem fazowania krawędzi.
• Magnetyzacja i testowanie: namagnesowanie impulsowe, a następnie 100% sprawdzanie strumienia magnetycznego.
Sprzęt inspekcyjny
• System testowania wykresu histerezy: ocenia Br, Hcb, Hci i (BH)max do 250 stopni, generując krzywe rozmagnesowania specyficzne dla partii-.
• Fluksometr cewkowy Helmholtza: weryfikuje całkowitą zgodność momentu magnetycznego na partię.
• CMM i komparator optyczny: sprawdza średnicę, koncentryczność, wysokość i limity odprysków krawędzi.
• Komora mgły solnej: ocenia odporność na korozję zgodnie z normą ASTM B117.
Opakowanie i dokumentacja
Walcowane na zimno{0}}wkładki stalowe wewnątrz kartonów wewnętrznych redukują zewnętrzne pola błądzące poniżej limitów IATA (< 0.005 Gauss at 2.1 meters).
Szczelinowe tace z pianki niemagnetycznej-lub pojedyncze rękawy z PCV zapobiegają odpryskiwaniu krawędzi i samo-rozmagnesowaniu.
Opakowanie próżniowe z-izolacją ESD i środkiem pochłaniającym wilgoć w celu ochrony podczas transportu.
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: małe magnesy cylindryczne samarowo-kobaltowe, Chiny małe magnesy cylindryczne samarowo-kobaltowe producenci, dostawcy, fabryka
